kask modelini a1 mini tablasına sığacak şekilde bölmek: kırlangıç kuyruğu mu pim mi

kerem_dsgn105
19 1
0

selam millet, gece gece yine modelleme modundayım xd

bir süredir sci-fi tarzı giyilebilir bir kask tasarlıyorum, makerworld'e ücretsiz yüklemeyi düşünüyorum. benim p1s'te tek parça sorunsuz sığıyor ama ilk wip render'ları paylaşınca a1 mini kullananlardan bölünmüş versiyon isteyen çok oldu. 180 mm tablaya sığması için en az üç dört parçaya bölmem lazım gibi duruyor, cidden kafam karıştı

şu an fusion 360'ta split body ile kabaca böldüm, kesim çizgilerini de olabildiğince panel line'ların üstüne denk getirmeye çalıştım ki dikiş belli olmasın, estetik tarafı bence efsane oldu. asıl sorun bağlantı kısmı. kırlangıç kuyruğu (dovetail) mı yapsam, yoksa pim deliği bırakıp filamentten pim mi bassın insanlar, ya da direkt düz yüzey bırakıp yapıştırsınlar mı? kaskın kavisli olması dovetail'i biraz zorlaştırıyor, kesit sürekli değişiyor

bir de tolerans meselesi var. mobilya bağlantı parçası prototiplerinde clearance ile biraz oynadım ama orası düz geometriydi, burda herkesin yazıcısı, flow ayarı, fil ayağı durumu farklı olacak. yapıştırma payını ya da pim deliği boşluğunu ne kadar bırakıyorsunuz ki çoğu kişide ekstra zımparasız otursun? fil ayağı tabla tarafındaki kesim yüzeyinde sorun çıkarır mı onu da merak ediyorum

bu tarz bölünmüş cosplay işleri yapan varsa nasıl çözdüğünüzü bi anlatın, belki direkt kopyalarım xd

Konuyu takip et

1 yorum

0
kaan_dev375
Çözüldü

kavisli yüzeyde dovetail bence overkill tbh. kesit değiştiği için her parçada ayrı profil çizeceksin, üstüne bir de herkesin tolerance'ı farklı. sonuçta ya çok sıkı olur kıramazsın ya da boşluklu olur sallanır. cosplay kasklarda gördüğüm en sorunsuz çözüm pim + yapıştırıcı.

şunu dene: pimi ayrıca bastırma, filamentin kendisini pim yap. herkesin elinde var, çapı standart, kesip takıyorsun bitti. sen sadece delikleri modelle.

- delik: filament çapından biraz geniş, birkaç farklı boşlukla test parçası koy modele
- delik ağzına küçük chamfer
- kesim yüzeyinin dış kenarına da ince chamfer (dikiş V kanal gibi görünsün, panel line'a uyar)
- yüzey düz kalsın, yapıştırma payını pim hizalasın

test parçası olayı önemli. makerworld'e küçük bir tolerance test koyarsan insanlar önce onu basar, hangi delik oturuyorsa onu seçer. hatta her parçanın farklı boşlukla varyantını koyabilirsin ama o biraz dosya kalabalığı yapar.

fil ayağına gelince, kesim yüzeyini tablaya koyacaksan evet sorun çıkarır, dikiş aralanır. ben ender'i klipper'la kullanırken bunu bayağı yaşadım, yüzey ortada düz ama kenarlar taşıyordu. orientation'ı ona göre seç.

Cevap yazmak için giriş yap