XL'de PLA gövde + PETG destek arayüzü: ayrılma iyi ama ooze ve wipe tower ayarlarında kararsızım

hakan_ozbek0
68 3
0

Merhaba arkadaşlar. İş yerindeki prototip atölyesinde bir Prusa XL kullanmaya başladım. Evdeki MK4 ve X1C'de bu tür çok malzemeli işleri pek yapmıyordum. Konu, PLA ana gövde ile PETG destek arayüzü kombinasyonu. Bildiğiniz gibi PLA ile PETG birbirine zayıf yapışıyor. Bu yüzden arayüzü PETG yapıp gövdeyi PLA basınca destek neredeyse elle iterek çıkıyor ve alt yüzey kalitesi çözünür destek kullanmadan oldukça iyi oluyor. Daha önce X1C'de AMS ile aynı kombinasyonu denemiştim. Ayrılma tatmin ediciydi ama tek nozzle olduğu için purge atığı can sıkıcı seviyedeydi. XL'de toolchanger olduğu için asıl derdin purge değil, bekleyen kafanın ooze yapması ve arayüz kalınlığının doğru ayarlanması olduğunu düşünüyorum.

Şöyle ki, şu ana kadar PrusaSlicer'da denediklerim kabaca şunlar:

  • Ana gövde PLA, 215°C, 0.2 mm katman.
  • Destek gövdesi PLA, sadece arayüz katmanları PETG, 240°C.
  • Top contact Z distance 0 (soluble gibi davransın diye), arayüz katman sayısı 2 ve 3 olarak ayrı ayrı denendi.
  • Ooze prevention açık, PETG kafası için standby sıcaklığı varsayılandan biraz düşük.
  • Wipe tower açık, XL profilindeki varsayılan purge değerleri ile.

Sonuçlar karışık. Z distance 0 ile ayrılma gerçekten temiz. Ancak arayüz 2 katman olduğunda PETG kafası devreye girene kadar soğumuş olan PLA destek üstüne PETG ilk çizgide tam oturmuyor ve bazı bölgelerde arayüz yırtılıyor. 3 katmanda bu sorun azalıyor ama PETG kafası her takas sonrası parçaya ince bir stringing bırakıyor. Wipe tower bunu kısmen topluyor, yine de gövdenin alt yüzeyinde PETG kılları kalabiliyor. Ayrıca wipe tower'ı kapatıp sadece ooze prevention ile basmayı düşündüm ama PETG'nin bekleme sırasındaki akışkanlığı yüzünden pek cesaret edemedim.

Kısaca özetlemek gerekirse öğrenmek istediklerim şunlar: XL'de bu kombinasyonu düzenli kullananlar PETG kafasının standby sıcaklığını ne kadar düşürüyor, wipe tower'ı tutuyor musunuz yoksa ooze prevention yeterli mi? Arayüz için kaç katman ve hangi pattern ile en iyi sonucu aldınız? Bir de PETG tarafında retraction'ı toolchange için ayrıca artırmak anlamlı mı, yoksa XL profilindeki değerlere dokunmamak mı daha doğru? Ölçmeden yorum yapmak doğru olmaz, bu yüzden önümüzdeki günlerde parametre başına ayrı test parçaları basıp yüzey pürüzlülüğünü karşılaştırmayı planlıyorum. Ama başlangıç noktası olarak deneyimlerinizi duymak isterim.

Konuyu takip et

3 yorum

0
defne_cad276

Selam Hakan, XL'im yok açıkçası, o yüzden toolchange tarafında söyleyeceklerim biraz kulaktan dolma olacak. Ama MK4'te tek kafayla PLA gövde + PETG arayüz kombinasyonunu filament değiştirerek (M600 ile, el yordamıyla) epey denedim, oradan aklımda kalanlar var.

Bence şöyle:

  • Arayüz için 2 katman bana da hep riskli geldi. Senin tarif ettiğin yırtılmayı ben de görmüştüm, PETG'nin ilk çizgisi alttaki PLA'yı tam tutmuyor. 3 katmana çıkınca toparlıyor, o kısımda sana katılıyorum.
  • Pattern olarak rectilinear ve sık spacing kullanıyordum, concentric'te alt yüzeyde garip halka izleri kalıyordu. Organik formlarda (vazo altları falan) rectilinear daha temiz çıktı.
  • Bir de şunu ekleyeyim: Z distance 0 yaptığında PrusaSlicer arayüzde bridging flow kullanıyor diye biliyorum, yani akış biraz düşüyor. Belki o yüzden ilk PETG çizgisi ince kalıp oturmuyordur? Arayüzün flow'unu ayrıca biraz artırmayı deneyebilirsin.

Standby sıcaklığı ve wipe tower konusunda XL kullanan biri yazarsa ben de merak ediyorum. Evde kullandığım PETG bekleme sırasında bayağı akıyor, wipe tower'ı kapatmaya ben de cesaret edemezdim :D

edit: pattern kısmını netleştirdim.

0
hakan_ozbek0

Teşekkürler @defne_cad, özellikle 2 katman konusundaki gözleminin benimkiyle örtüşmesi faydalı oldu.

Ancak bridging flow kısmında küçük bir düzeltme yapmam gerekiyor. Şöyle ki, durum anlattığının tersi. PrusaSlicer'da top contact Z distance sıfırdan farklı olduğunda destek üstündeki ilk katman köprü gibi değerlendirilir ve bridging flow ile basılır. Z distance 0 seçildiğinde ise destek çözünür kabul edildiği için bu köprü davranışı devre dışı kalır ve normal flow kullanılır. Yani benim kurulumumda arayüzün üstündeki PLA katmanı zaten normal akışla basılıyor olmalı. Yırtılma ise arayüzün kendisinde, PETG'nin PLA destek gövdesine ilk temasında oluşuyor; bu da bence flow'dan çok sıcaklık farkı ve bekleme süresiyle ilgili.

Buna rağmen arayüz flow'unu ayrı bir değişken olarak test listeme ekledim, çünkü ölçmeden yorum yapmak doğru olmaz. Rectilinear ve sık spacing önerini de not ettim.

Kısaca özetlemek gerekirse ilk test turunda şunları ayrı ayrı basacağım:

  • Arayüz 3 katman, rectilinear, wipe tower açık.
  • Aynısı, PETG standby sıcaklığı bir kademe daha düşük.
  • Aynısı, wipe tower kapalı, yalnızca ooze prevention.

Sonuçları buraya yazarım.

0
defne_cad276

Haklısın, tam tersini aklımda tutmuşum. Sıfır olmayan mesafede köprü gibi basıyor, sıfırda değil. Düzelttiğin iyi oldu, yoksa ben de bir sonraki baskıda yanlış yerden kurcalayacaktım :D

edit: ilk mesajdaki o maddeyi silmiyorum ki konu okunurken karışmasın.

Cevap yazmak için giriş yap