PETG'de destekler parçaya kaynıyor, Z mesafesi ne olmalı?

Merhabalar,

PETG ile ben de aynı dertten geçtim, saksı tabanlarındaki taşma kısımlarında destekler ya yapışıp kalıyordu ya da söktüğümde alt yüzey pürüzlü çıkıyordu. Ben Cura kullanıyorum, isimler Orca'da biraz farklı olabilir ama mantık aynı.

Benim işe yarayan adımlar şunlar oldu:

1. Üst Z mesafesini katman yüksekliğine eşit tuttum. Daha fazla açınca sizin gibi ben de sarkma yaşadım, daha az olunca kaynıyor.
2. Destek arayüzünü açık tuttum ama yoğunluğunu düşürdüm, yani çizgiler arasını biraz açtım. Tam dolu arayüz PETG'de parçaya fazla tutunuyor.
3. XY mesafesini de biraz artırdım, kenarlardan yapışma çoğunlukla oradan geliyordu.
4. Parça soğutma fanını destek arayüzünde tam açık bıraktım. PETG sıcak kalınca destekle parça birbirine kaynıyor.

Başka malzemeyle arayüz konusuna gelince, tek nozzle'lı bir yazıcıda bunun pek mümkün olduğunu sanmıyorum. Bunun için çift nozzle ya da otomatik filament değiştiren bir sistem gerekiyor diye biliyorum.

Kolay gelsin.

Z'yi katman yüksekliğine eşitledim, arayüz aralığını açtım, fanı da sonuna kadar verdim. Orta kısım güzel ayrıldı ama kenarlarda hâlâ tutunuyor. hmm

Merhabalar,

Kenarlarda tutunuyorsa iki şeye daha bakmanızı öneririm.

Birincisi filamentin nemi. Benim PETG makaralarım açık kalınca hem ipliklenme artıyor hem de destekler daha çok yapışıyor gibi geliyor. Kapalı kutuda kuru tutmaya başladıktan sonra fark gördüm, ama bunun doğrudan sebep olduğundan tam emin değilim.

İkincisi destek çizgilerinin yönü. Arayüz çizgileri parçanın kenarına paralel gidiyorsa kenarda daha geniş bir temas oluyor. Desen ya da açıyı değiştirip bir deneme yapabilirsiniz.

Kolay gelsin.

Arayüzü PLA ile basmayı denedim. Orca'da arayüzün başladığı katmana filament değişimi için duraklatma koydum, PLA taktım, arayüz bitince tekrar PETG. Tek nozzle'da da oluyor, kapak tertemiz çıktı.

@mine_dnz alt yüzey düz olunca sorun yok, eğri yüzeyde ne olur bilmiyorum.

Merhabalar,

Haklısınız, ilk mesajımda yanlış bilgi vermişim. Düz alt yüzeyli parçalarda arayüz tek bir yükseklikte toplandığı için elle filament değiştirerek tek nozzle'da da yapılabiliyormuş. Aklıma hiç gelmemişti.

Anladığım kadarıyla eğri yüzeylerde arayüz birçok katmana yayıldığı için her seferinde durdurmak gerekir, o da pratik olmaz. Bir de PLA'dan PETG'ye dönerken nozzle'da kalan PLA'yı biraz akıtıp temizlemek gerekiyor diye tahmin ediyorum, siz nasıl yaptınız?

Saksı altlıklarında ben de deneyeceğim. Umarım birinin işine yarar.

Duraklatınca elle biraz akıtıp sildim, o kadar. Keşke bizim işte de destekler böyle kendiliğinden düşse hehe.