Snap-fit cantilever klips: PLA ve PETG için kalınlık/uzunluk hesabını nasıl yapıyorsunuz?

548 1

Durum

Fabrikada bazı endüktif sensörlerin üstüne koruma kapağı basıyorum. Bakımda sık sık açılıp kapanıyorlar, vida ile uğraşmak istemiyorum, o yüzden snap-fit cantilever klips ile kapatılan bir tasarım yapıyorum. SolidWorks'te çiziyorum, MK4'te PETG, denemeleri P1S'te PLA ile basıyorum. Kırılan klips sorun değil, yeniden basarım. Asıl sorun şu: bazıları ilk takışta kökünden kırılıyor, bazıları sağlam kalıyor ama birkaç hafta takılı kaldıktan sonra creep yüzünden gevşiyor ve kapak tutmuyor.

Şu ana kadar yaptıklarım

Teknik olarak klasik sabit kesitli cantilever formülünü kullanıyorum: izin verilen strain = 1.5 x y x t / L². Burada y undercut derinliği, t kök kalınlığı, L kol uzunluğu. Enjeksiyon plastikleri için verilen strain değerlerini baz aldım ama FDM'de bunlar tutmuyor, çünkü parça izotropik değil. Klipsi tablaya yatay basıyorum ki eğilme yönü katmanlara paralel olsun, dikey basınca layer adhesion yüzünden ilk takışta kopuyor, bunu zaten biliyorum. Köke fillet de ekledim, fark yaptı ama tam çözmedi. Wall count'u artırıp klipsi tamamen perimeterden oluşacak şekilde bastım, infill hiç girmiyor.

Öğrenmek istediğim

Şöyle düşünün: formül bana geometriyi veriyor ama strain limitini ben uyduruyorum şu an. PLA ve PETG için FDM'e özel, kendi denemelerinizle bulduğunuz bir strain değeri kullanan var mı? Varsa hangi baskı yönü ve kaç perimeterle ölçtünüz? İkinci sorum çevrim sayısı: tekrar tekrar takılıp çıkarılan klipslerde kaç kez sonra çatlama başladığını takip eden var mı? Benim testlerimde PETG çok daha affedici çıkıyor, PLA ise ilk birkaç takışı geçerse uzun süre dayanıyor gibi ama örnek sayım az, bunu genelleyemem. Bir de tapered kol (kökten uca incelen) kullanan var mı, FDM'de gerçekten fark ediyor mu yoksa nozzle çapı yüzünden uçta zaten anlamlı bir incelme yapamıyor muyuz?

Edit: Kol uzunluğunu sabit tutup sadece kalınlığı değiştirerek bir dizi test parçası basmayı planlıyorum, sonuçları buraya tablo halinde eklerim. Ama başlamadan önce sizin deneyimlerinizi duymak istedim, belki boşuna tekerleği yeniden icat ediyorumdur.

Konuyu takip et

1 yorum

kaan_dev3307 gün önce

strain değeri olarak elimde ölçülmüş bir sayı yok tbh, ben de senin gibi formülden geometriyi alıp limiti deneme yanılmayla buluyorum. home assistant için sensör kutuları basıyorum, kapakları hep snap-fit, en çok microzey petg ile. benim gördüğüm şeyler:

creep kısmı bence strain hesabından çok tasarım meselesi. kapak kapalıyken klips hâlâ esniyorsa yani undercut'a preload ile oturuyorsa petg de pla da zamanla gevşer. klips kapalı pozisyonda tamamen rahatlamış olmalı, kol sadece takarken ve çıkarırken eğilsin
pla ilk takışı geçince uzun dayanıyor dediğin şey bende de öyle ama pla'nın creep'i petg'den kötü, sürekli yük altındaysa ilk o bırakır
orca'da seam'i klipsin kök bölgesinden uzağa al, painted seam ile. seam köke denk gelirse çatlak oradan başlıyor, benim kırılanların bir kısmı tam seam hattından gitmişti

şunu dene: retention açısını undercut'ın arka yüzünde dik yapmak yerine biraz yatır, bakımda çıkarırken kol kökünden zorlanmaz. fillet'i de büyüttün mü yoksa küçük bir radius mu verdin?

edit: tapered konusunda ilk yazdığım eksikti, p1s'te birkaç kol basınca gördüm ki olay baskı yönüne bağlı:

kol tablaya yatık ve eğilme yönü z ise yani kalınlık t katman yüksekliğiyle oluşuyorsa taper gayet çalışıyor, layer height kadar çözünürlüğün var. variable layer height ile daha da düzgün oluyor
kol xy düzleminde eğiliyorsa yani kalınlık perimetrelerden oluşuyorsa iş değişiyor, uçta perimetre sayısı düşüyor, gap fill giriyor ve tam incelmesi gereken yerde zayıf nokta oluşuyor

sen kalınlığı tamamen perimeterden bastım dediğin için muhtemelen ikinci durumdasın. o durumda bence taper yerine kalınlığı sabit tut, extrusion width'in katı olacak şekilde ayarla ki slicer arada yarım hat bırakmasın. orca'da şöyle bakıyorum:

wall_loops: kol tamamen dolacak kadar
only_one_wall_top: kapalı
seam_position: painted
gap_fill: kapalı, preview'de kolda gap fill görünüyorsa geometri yanlış

preview'de kolu kesip bakmak çok şey söylüyor, bunu baştan yapmam gerekiyordu kjsdf

tablo fikri iyi bu arada, kalınlık serisini basınca baskı yönünü ve perimetre sayısını da kolona yaz, yoksa sonra kimse kıyaslayamıyor. petg'de nozzle sıcaklığını da not et bence, layer adhesion ona çok bağlı

Cevap yazmak için giriş yap

Giriş yap veya kayıt ol.