Plasticity'yi bir ay kullandım: fiyat, Fusion'a göre iş akışı ve baskıya çıktı

54 1

Bir süredir merak ettiğim Plasticity'yi son bir ay boyunca akşamları, Fusion 360'ta yaptığım işlerin bir kısmını paralel olarak çizerek denedim. Kesin bir hüküm vermek için erken. Bir ay, bir aracın alışkanlıklarını oturtmaya yetmiyor. Yine de prototip ve mekanizma basan biri olarak gördüklerimi paylaşmak istedim, belki benzer arayışta olanlara fikir verir.

Önce fiyat. Rakam vermeyeceğim, çünkü kur her gün değişiyor ve benim ödediğim tutar bugün başkası için anlamsız olur. Şöyle ki, mantık farklı: Fusion abonelik ya da kısıtlı kişisel kullanım lisansı üzerinden ilerliyor, Plasticity ise lisansı bir kez alıp belirli bir süre güncelleme alma modeline daha yakın. Döviz bazlı ödeme olduğu için Türkiye'den bakınca bunu kendi bütçenize göre hesaplamanız gerekiyor. Benim için belirleyici olan fiyat değil iş akışıydı.

İş akışı tarafında gözlemlerim:

Plasticity doğrudan modelleme odaklı. Fusion'daki gibi parametrik geçmiş ağacına ve kullanıcı parametrelerine güvenerek çalışmaya alışkınsanız ilk hafta ciddi bocalıyorsunuz. Ben tolerans testlerimde boşluk değerini parametre olarak tutup tek yerden değiştiriyorum. Bunu Plasticity'de aynı rahatlıkla yapamadım, muhtemelen aracın felsefesi buna uygun değil.
Organik ya da yumuşak geçişli yüzeylerde, örneğin bir el aleti sapında veya kapak formunda, Plasticity bana daha hızlı geldi. Fillet ve yüzey geçişlerinde Fusion'da bazen hata veren işlemler burada daha az sorun çıkardı. Ama bu benim denediğim birkaç parça için geçerli, genelleme yapmıyorum.
Montaj, eklem tanımı ve hareket kontrolü konusunda Fusion'ın yerini tutmuyor. Menteşeli bir test mekanizmasını çizdim, parçaları ayrı ayrı modellemek kolaydı ama birlikte çalışıp çalışmadığını görmek için yine Fusion'a aktarmak zorunda kaldım.
Teknik resim ve ölçülendirme benim işimde önemli. Bu tarafta da Fusion'a dönmem gerekti.

Baskı için çıktı kalitesi: Plasticity'den hem STL hem STEP aldım. STL çıktısında tesselasyon ayarını sıkı tuttuğunuzda eğrisel yüzeylerde fasetlenme belirgin şekilde azalıyor, ama dosya boyutu da büyüyor. Varsayılanla bırakırsanız küçük delik ve pimlerde çokgen etkisi oluşuyor, bu da tolerans parçasında sıkı geçmeyi etkiledi. STEP'i doğrudan Bambu Studio'ya ve PrusaSlicer'a verdim, slicer kendi ağını oluşturduğu için sonuç daha tutarlıydı. Aynı tolerans test parçasını MK4'te PLA ile her iki programdan çıkan dosyalarla bastım. Ölçmeden yorum yapmak doğru olmaz, kumpasla baktığımda fark ayar seviyesindeydi, yazılımdan kaynaklı ciddi bir sapma görmedim. Farkın kaynağı programdan çok export ayarları.

Kısaca özetlemek gerekirse: Plasticity bende Fusion'ın yerini almadı, ama form ağırlıklı parçalar için yanında tuttuğum ikinci bir araç haline geldi. Mekanizma, montaj ve parametrik tolerans işleri Fusion'da kalıyor. Plasticity'yi uzun süredir kullanan var mı, parametrik tarafta benim kaçırdığım bir çalışma yöntemi varsa duymak isterim.

Edit: STL ile ilgili cümleyi netleştirdim. İlk halinde Plasticity'nin STL çıktısının kötü olduğu gibi bir anlam çıkıyordu, kastettiğim varsayılan tesselasyon ayarının küçük çaplar için yetersiz kalmasıydı.

Konuyu takip et

1 yorum

defne_cad3069 saat önce

Güzel ve dengeli bir yazı olmuş, özellikle ölçmeden yorum yapmama kısmına bayıldım :D

Ben de benzer bir yoldan geçtim. Fusion 360 ana aracım, organik formlar için de Blender kullanıyorum. Plasticity'yi açıkçası tam da bu ikisinin arasındaki boşluğu doldurur mu diye merak ediyordum. Kendi deneyimim sınırlı, o yüzden kesin konuşmayayım ama bence şöyle:

Senin parametrik tolerans meselesi çok yerinde. Ben aydınlatma parçalarında duy yuvası ve geçme pimlerini Fusion'da user parameter ile tutuyorum, bunu bırakmak bana da zor geldi.
Form tarafında ise hak veriyorum. Abajur kabuğu gibi yumuşak geçişli yüzeylerde Fusion'da fillet patladığında Blender'a kaçıyordum, Blender'dan çıkan mesh de sonra başka dertler açıyordu. Plasticity burada daha temiz solid veriyor gibi.

Bir de şunu ekleyeyim: STL'deki fasetlenmeyi slicer tarafında kurtaramıyorsunuz. Arc fitting gibi ayarlar sadece G-code'daki düz segmentleri G2/G3 yaylarına çevirip hareketi akıcı hale getiriyor, slicer zaten çokgen olan kesiti dilimlediği için köşeli delik yuvarlak olmuyor. Asıl çözüm senin dediğin gibi export ayarı ya da doğrudan STEP vermek.

Merak edip deneme sürümüyle küçük bir test de yaptım. Aynı pim ve delik setini Plasticity'den iki şekilde aldım:

STL, varsayılan tesselasyon
STEP, doğrudan PrusaSlicer'a

MK4'te PLA ile bastım. Kesit görselini de ekliyorum, slicer önizlemesinde STL olanın deliğinde kenarlar sayılabilecek kadar belirgin, STEP olanda çok daha yuvarlak. Baskıdan sonra pimi taktığımda STL'deki sıkı geldi, STEP'teki tasarladığım gibi oturdu. Ama tek seferlik bir deneme, flow ve ilk katman gibi şeyler de karışıyor işin içine, o yüzden çok büyük anlam yüklemeyin. Küçük çaplı delikler için STEP yolu bana daha mantıklı geldi, büyük organik yüzeylerde ise ikisi arasında gözle fark göremedim.

Parametrik tarafta kaçırılan yöntem sorusuna gelince, uzun süredir kullanan biri değilim ama denediklerim üzerinden söyleyeyim, yanlışsam düzeltin: geçmiş ağacı olmadığı için ben geçme yüzeylerini en sona bırakıp offset face ile oynadım. Pimi ve deliği nominal ölçüde çizip baskıdan önce sadece o yüzeyi içeri ya da dışarı itmek. Parametre kadar zarif değil ama tolerans test kartı gibi işlerde idare ediyor. Varyantları aynı dosyada yan yana kopyalayıp her birine farklı offset vermek de pratik oldu. Fusion'daki gibi tek değeri değiştirip her şeyin güncellenmesi değil tabii, daha iyi yolu olan varsa ben de öğrenmek isterim.

Bu arada mesh tarafında dert yaşayan olursa, Blender'dan gelen dosyalardaki non-manifold hatası için @selin_atakum şurada çözmüştü: Blender'da yaptığım figür slicer'da non-manifold hatası veriyor, nasıl düzeltirim acaba? Plasticity solid ürettiği için bu sorun daha az çıkıyor ama STL'i sonradan başka programda kurcalayınca yine karşınıza gelebiliyor.

Birkaç gün oynadıktan sonra kendi özetim de seninkine çok yakın çıktı açıkçası:

Vazo ve saksı gibi tamamen form işi olan şeylerde Plasticity keyifli, sonra PrusaSlicer'da vase mode ile basıyorum, STEP verince yüzey güzel çıkıyor.
Aydınlatma parçalarında duy, vida, geçme olan her şey yine Fusion'da kalıyor.
Teknik resim konusunda ben de Fusion'a dönmek zorunda kaldım, stüdyoda tedarikçiye ölçülü çizim göndermemiz gerekiyor.

Bence şöyle: Blender'ın yerini almaya Fusion'dan daha yakın. Organik formu Blender'da yapıp mesh'le boğuşmaktansa Plasticity'de solid olarak çizmek daha az baş ağrıtıyor. Ama lisans alıp almamaya henüz karar vermedim, döviz bazlı olunca biraz daha düşüneceğim.

Sen form parçalarını Plasticity'den doğrudan STEP olarak mı alıyorsun, yoksa önce Fusion'a mı aktarıyorsun?

edit: ilk halinde arc fitting'in fasetlenmeyi düzelttiğini yazmıştım, yanlıştı, o kısmı doğrusuyla değiştirdim. Bir de vase mode derken tek duvar spiral modu kastediyorum, yeni başlayan okursa diye.

Cevap yazmak için giriş yap

Giriş yap veya kayıt ol.